Jalur Pemolesan Batu

Kilap, Keseragaman, dan Biaya Produksi Rendah.

Deskripsi Kinerja Jalur Pemolesan

● Kekakuan balok meningkat 20%, getaran berkurang saat berayun, permukaan lebih rata.

● Kecepatan ayunan cepat: penggerak inverter, 63 m/menit; penggerak servo, 75 m/menit. Perubahan arah yang halus, efisiensi lebih tinggi, satu tenaga kerja lebih sedikit untuk pengoperasian.

● Dengan desain osilasi kepala kalibrasi yang dipatenkan, efisiensi lebih tinggi hingga 25%.

● Dengan desain pendinginan yang dipatenkan pada kepala kalibrasi, kebutuhan air berkurang 50%, keausan alat berkurang, dan biaya operasional lebih rendah.

● Dengan kepala pemoles baru, keselarasan permukaan lebih tinggi hingga 80%, cacat bayangan lebih sedikit.

● Keseragaman pemolesan yang lebih baik, kilap lebih tinggi, kualitas lebih baik.

● Mesin pemangkas dengan sistem pengumpulan limbah, pemotongan limbah otomatis, mengurangi satu tenaga kerja untuk pengoperasian.

● Jejak lahan lebih kecil, hasil panen lebih tinggi per meter persegi.

● Kontrol otomatis, kecuali kontrol kualitas (QC), tidak diperlukan personel khusus untuk pengoperasian lini produksi.

Spesifikasi Utama

+ -
Kecepatan kerja

Kecepatan maksimum 0,5-2 m/menit
+ -
Lebar kerja

Maksimum 1.700 mm (2.100 mm dapat dipilih sebagai opsi)
+ -
Ketebalan kerja

(10-50) mm
+ -
Konsumsi Air

≈2.360 L/menit
+ -
Daya total

≈1.060 Kw
+ -
Tekanan udara

≥0,6 MPa
+ -
Dimensi Keseluruhan

110.000 x 8.000 x 2.700 mm
+ -
Berat Total

150 Ton

Mesin Kalibrasi

Pengukuran otomatis ketebalan slab dan volume pemotongan setiap kepala. Dengan motor servo untuk menaikkan dan menurunkan kepala. Pengukuran otomatis ketebalan slab, kontrol ketebalan pemotongan yang stabil. Dengan monitor tekanan udara, jika tekanan rendah, mesin tidak dapat dinyalakan. Dengan monitor tekanan air, jika tekanan rendah, mesin tidak dapat dinyalakan. Kontrol cerdas, beralih antara ukuran slab yang berbeda dengan satu klik tombol. Dengan alarm keausan alat. Dengan statistik konsumsi daya dan biaya bahan habis pakai.

Mesin Kalibrasi 8+2

Mesin ini merupakan langkah pertama dari lini produksi: kalibrasi dan pemolesan kasar. Mesin ini memiliki delapan kepala kalibrasi dan dua kepala pemoles. Pilihan kepala kalibrasi yang tersedia adalah tipe satelit atau tipe rol, dan cocok untuk sisi belakang lempengan.

● Dimensi luar: 11.200 x 3.700 x 2.400 mm
● Lebar kerja: 800-1.650 mm
● Ketebalan kerja: 15-40 mm
● Daya: 228,2 kW
● Berat: 27.696 kg
● Dilengkapi dengan kepala kalibrasi/kepala kalibrasi lempengan

8 Mesin Kalibrasi

Mesin ini merupakan langkah kedua dari lini produksi: kalibrasi. Mesin ini memiliki dua balok ayun, dan setiap balok memiliki empat kepala kalibrasi. Mesin ini dapat memilih kepala kalibrasi tipe satelit atau tipe rol dan cocok untuk permukaan pelat.

● Dimensi luar: 9.700 x 3.700 x 2.400 mm
● Lebar kerja: 800-1.650 mm
● Ketebalan kerja: 15-40 mm
● Daya: 197 kW
● Berat: 25.091 kg

Tekanan Balik Kepala Kalibrasi

● Kontrol kontur

● Tahan pecah

Untuk tipe sekrup bola biasa, sesuai dengan ketebalan slab yang sudah jadi, tinggi kepala kalibrasi dapat dibatasi dengan menyesuaikan sekrup bola, sementara kepala kalibrasi hanya dapat memotong sedikit demi sedikit.

Untuk tipe silinder, kepala kalibrasi dibatasi oleh sekrup bola hingga ketinggian minimum. Kita dapat menyesuaikan tekanan udara silinder untuk membuat kepala kalibrasi dalam keadaan fleksibel, yang mirip dengan prinsip peredam kejut mobil. Kepala kalibrasi dapat mengikuti naik turunnya permukaan lempengan dengan tepat untuk pemotongan.

Kepala kalibrasi dilengkapi dengan perangkat proteksi arus berlebih. Jika arus melebihi 68A, alarm akan berbunyi. Jika arus melebihi 80A, kepala kalibrasi akan mati secara otomatis dan berhenti beroperasi.

Oleh karena itu, keunggulan kepala kalibrasi silinder sangat jelas. Jika ketebalan slab mentah sangat tebal, kepala kalibrasi silinder dapat terus bekerja, sedangkan kepala kalibrasi sekrup bola biasa akan berhenti karena arus yang berlebihan.

Pada mesin kalibrasi 8 kepala yang sama, di bawah kondisi kalibrasi yang sama, kepala kalibrasi sekrup bola biasa dapat memoles 1,2 meter per menit, sedangkan kepala kalibrasi silinder dapat memoles 1,5 meter per menit, dengan efisiensi kerja 25% lebih cepat daripada kepala sekrup bola.

Mesin Pemoles

Granit

VCPP/2216SE

Komponen utamanya memiliki kekakuan yang kuat, dan dirancang serta dikombinasikan secara rasional sesuai dengan karakteristik granit, yang dapat mencapai kualitas pemolesan permukaan lempengan yang terbaik. Komponen ini cocok untuk memoles lempengan granit dari berbagai jenis dan tingkat kekerasan. Produk ini diterima dengan baik oleh pelanggan di seluruh dunia.

Marmer

VMP2118M

Dilengkapi dengan kepala pemoles marmer khusus, penyelarasan permukaan yang lebih baik;
Berdasarkan karakteristik proses setiap bagian pemolesan, desain dan kombinasi yang wajar menghasilkan kinerja yang sangat baik.

Kuarsa

VCPP/2116-3

Mesin pemoles kuarsa seri VCPP/2216-3 generasi keempat, sangat dipercaya oleh pengguna global. Mesin ini dikembangkan dan ditingkatkan setelah pengumpulan saran yang ekstensif dan penelitian berkelanjutan. Kinerja dan keandalannya yang luar biasa cocok untuk produk apa pun di bidangnya.

QiMS: Sistem Manajemen Cerdas Quartz

1. Sistem QC menghubungkan kamera industri presisi tinggi untuk mendapatkan gambar lempengan berdefinisi tinggi secara real time, memastikan setiap detail terlihat jelas.

2. Setelah membuat perintah kerja QC, sistem akan secara otomatis mengambil foto slab tanpa perlu intervensi manual, sehingga sangat meningkatkan efisiensi kerja.

3. Melalui teknologi pengenalan gambar AI, sistem ini dapat secara otomatis mengidentifikasi berbagai titik cacat pada slab, termasuk retakan, noda, kotoran, dll., dengan akurasi pengenalan yang tinggi, mengurangi kemungkinan terlewatnya deteksi dan deteksi palsu.

4. Untuk slab yang cacat berbeda-beda, sistem akan memberikan saran yang sesuai, seperti pengerjaan ulang, penyimpanan, atau penyesuaian formula, untuk membantu mencapai manajemen kualitas yang tepat.

5. Sistem QC akan secara otomatis menghasilkan laporan data terperinci, termasuk status inspeksi kualitas slab, distribusi cacat, hasil pemrosesan, dll., yang memberikan masukan analisis kualitas komprehensif untuk manajemen.

6. Sistem akan menandai dengan jelas titik-titik kerusakan yang teridentifikasi, sehingga memudahkan staf untuk menemukan dan menanganinya dengan cepat.

Statistik hasil produksi dan kualitas membantu para manajer mendapatkan gambaran lengkap tentang produksi di lapangan.

Profil Umum QiMS

● Modul QC dari QiMS akan mengambil foto slab yang sudah jadi dan merekamnya. Foto-foto tersebut akan disimpan dalam perpustakaan gambar. Dalam proses pemotongan dan perataan, foto-foto dalam perpustakaan gambar akan diambil untuk memastikan bahwa cacat atau fitur penting pada slab tidak akan terpotong, yaitu untuk menghindari beberapa posisi yang perlu dipertahankan.

● Saat menggunakan alat kalibrasi, volume pemotongan dapat diukur, yang membantu memantau konsumsi alat dan efisiensi produksi.

● Setelah setiap penggantian bahan abrasif baru, luas permukaan lempengan kuarsa yang dapat dipoles (biasanya dinyatakan dalam meter persegi) dihitung untuk mengevaluasi efisiensi dan biaya penggunaan bahan abrasif.

● Modul QC dari sistem QiMS dapat mengidentifikasi dan mengklasifikasikan berbagai cacat kualitas pada slab, seperti gelembung, retak, dan perbedaan warna.

● Sistem QiMS mengidentifikasi dan mengklasifikasikan cacat pada slab, sehingga memudahkan personel produksi untuk mengidentifikasi potensi masalah yang mungkin timbul selama proses produksi dan melakukan penyesuaian serta optimasi.